Üretim teknolojisi çalışmaları, üretim için kurulacak olan altyapının belirlenmesindeki en önemli adımdır. Bu çalışma üretilecek ürünün dataylı analizi ile başlar. Ürün fonksiyonu, ölçüleri, toleranslar, kullanılan malzeme, ürün çeşitliliği, üretimdeki kritik noktalar tüm yönleriyle değerlendirilir. Sonrasında, üretim prosesleri ürüne en uygun olacak şekilde belirlenir ve benzer proses tecrübelerinden edinilen deneyimler ışığında optimize edilir. Müşteri ihtiyaçları, yerel üretim şartları ve kapasite ihtiyacına uygun olarak üretim konsepti oluşturulur. Müşteri ile beraber hedefler belirlenir. Belirlenen hedefler doğrultusunda proses akışı çıkarılır. Proses girdileri ve çıktıları tanımlanır. Tasarım aşamasında ise, prosesin manuel, otomatik veya operator destekli yarı otomatik olması durumları değerlendirilir. Kullanılacak ekipman ve anahtar teknolojiler belirlenir. Hedef cycle time zamanına göre prosesin soft simülasyonu, eğer mümkün ise gerçek parça ve planlanan ekipmanın aynısı ile gerçek simülasyonlar yapılır. Simülasyon çıktılarına göre proses tasarımı optimize edilir. Ayrıca ihtiyaca göre proses FMEA çalışmaları yapılır. Proses tasarımının tamamlanması sonrası esdeğer proses koşullarında prototip ürün üretimi kritiktir. Prototip proses üretiminde çoğu zaman tespit edilen iyileştirmeye açık noktalar, ürün ve proses tasarımına önemli girdiler oluşturmaktadır. Son olarak proses çalışmalarından elde edilen sonuçlar, otomasyon aşamasına girdi oluşturması için raporlanır.